斜墊鐵用于設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜，保持機器的正常運轉，減少機器磨損，斜墊鐵使用簡單、方便，可根據用戶的需要制造，也可按圖紙制作。斜墊鐵加工裝置的胎具爲凸台結構，可通過換不同斜度的胎具，加工出斜度不同的斜墊鐵。通過加減胎具壓板數目、調整胎具壓板相對位置，可加工規格不同的斜墊鐵。斜墊鐵大多用于不承受主要負荷(負荷基本上由灌漿層承受)的部位，斜墊鐵下應有平墊鐵；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上，並且是支撐面積小的情況，其設備由兩個以上底腳支撐；鈎頭成對斜墊鐵。
斜墊鐵是用于設備的平行和水平調整，將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然後進行機床水平調節(螺栓順時針旋轉，機床升起)：調好機床水平後，旋緊螺母，固定水平狀態。那麽斜墊鐵的使用方法及焊接注意事項都有哪些呢?
一、斜鐵的使用方法：
1、據安裝施工方案，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。
2、根據現場設備的安裝位置，標高的水平線，分別確定隔振裝置安裝的基准線與設備軸線距離，安裝基准線與設備平面位置和標高的偏差值。
3、設備就位前應找出設備本體的中線，每組墊鐵應墊實、壓緊，相鄰兩墊鐵組的距離應爲500-1000mm。對于直接安裝在較厚水泥層基礎上機組，可將機組的底座安裝在厚度爲80mm以上的橡膠層墊板上，具體要求按設計方案的要求的進行。
二、斜墊鐵焊接注意事項：
1、斜墊鐵點焊：因爲墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵共同構成的，通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊後則可使多層墊鐵之間形成一個整體。相對增加墊鐵組的穩定性。
2、斜墊鐵不點焊會出現的問題：過長時間轉動或振動之後，墊鐵與墊鐵之間則會發生撺動，破壞二次灌漿層，甚至破壞基礎砼，而基礎砼如果破裂，則基礎的強度會受到影響。
3、斜墊鐵的作用：設備墊鐵是設備安裝過程中用來調正、調平的工具。可以彌補設備制造誤差和基礎偏差，使設備保持關于水平度、垂直度等條件的要求，使設備保持正常使用的要求。
在安裝機器及設備之前，應在基礎面上放置墊鐵，通過調整墊鐵厚度，使被安裝的機器及設備達到設計的水平度和標高，並將其重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎面上去，增加機器及設備在基礎面上的穩定性，以減少設備的振動。
1、斜墊鐵與基礎面之間應接觸良好。各墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數，且不宜超過五塊，並少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，厚的應放在下面，薄的且不小于2mm的放在中間，並應將各墊鐵相互用定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。
2、各組墊鐵應放置整齊平穩，接觸良好，設備調平後，每組墊鐵均應壓緊；對運轉的設備，用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設備底座之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不可以超過墊鐵總長(寬)度的1/3。
3、斜墊鐵設備調平後，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm；墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。
4、采用減振墊鐵調平時，基礎或地坪應符合設備技術要求，在設備占地範圍內，地坪(基礎)的高低差不可以超出減振墊鐵調整量的30%~50%，放置減振墊鐵的部位應平整。減振墊鐵按設備要求，可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。
