機械滑台用以完结进给运动，可卧式也可立式运用，在機械滑台上设备动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头号各种部件，用以完结钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上设备工件组成运送运动完结作业循环。
機械滑台分A、B型，选用高商标铸铁或镶刚结构，具有一般级和精细级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形漂亮、规划合理、刚性好、功能牢靠，是组合机床和自动线较抱负的根底动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给设备。
機械滑台加工 在总体布局上分定龙门和动龙门，一起还分定梁和动梁。桥式布局办法也归于动龙门的一种方式。在这里咱们作业台的运动轨道是按照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运转的。加工产品的精度也是一项重要目标。
這種定龍門數控機床X軸向的導軌長度是該作業台較大長度的2倍，其間不包括兩邊防護罩的長度，所以對廠房來說占用面積較大。其間直線導軌和翻滾體導軌比較適合輕載高速切削的加工，它運動均勻、低速運轉時不易出現匍匐現象。有較好的定位精度、牽引力小、精度堅持性好、壽數較長、修理性強，但抗震和抗沖擊才能較差。
翻滚和滑动复合导轨中，翻滚部分起到操控直线运动精度效果，滑动部分起到承载效果，比较好地提高了作业台的承重才能，并且相对来说具有 的耐冲击才能。跟着刀具的发展和改造，加工工艺理念的改变和 新，现在高速轻载加工工艺的办法蓬勃发展，契合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。
另一種靜壓導軌屬靜摩擦方式，它具有重載和導軌面無磨損的特色並且具備有工件上下料強壯耐沖擊才能，但它受油的溫度影響要素較大、制作工藝比較複雜，本錢高，修理保養也相對困難。咱們有一台這樣的設備在運用近20年後，導軌根本完好無缺。
在结构上，这种作业台移动式数控機械滑台机床的龙门方式都选用结构全体衔接的办法，它对设备的根底有 的要求，整机重量根本都处于 方位，特别是在两个立柱的方位上，机床在温度的影响下，两个立柱的精度会在不同高度上受温度的变化而往后或往前歪斜，在全体衔接的状态下会一起影响机床床身衔接部分的变化，形成机床床身精度的变化。
機械滑台作为组合机床完结进给运动的通用部件，它可根据加工零件的工艺要求，在其上装备动力箱、多轴箱、钻、镗、铣车、攻丝等工艺，亦可在其上设备工件组成运送运动完结作业循环。機械滑台导轨为双矩形结构，可选用高商标铸铁或镶钢资料，滑台因而分为A、B型两种。滑台具有一般级和精细级两种精度。機械滑台加工 在总体布局上分定龙门和动龙门，一起还分定梁和动梁。
機械滑台主要是用于组合机床上的部件，它使用方便，灵活性强，从进给丝杠上可分为单螺母和双螺母滚珠丝杠，可根据实际情况选用，如果配上分级进给的装置也可以进行深孔加工工艺。機械滑台機械滑台的用途及性能是这样的，在滑台上安装工件后做往复运动，也可在滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，本厂生产滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。
在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的機械滑台基础上，创的发展已经 出数控機械滑台，即在原来機械滑台的基础上。把普通丝杠较换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机较换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。在機械滑台上安装工件后做往复运动，也可在滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，一些 技术厂家生产滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。
機械滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，精度高； 级采用塑料导轨板，动态性能好。本滑台刚度高，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度。本滑台很容易实现无 变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。
機械滑台的配置灵活性强，而且刚性好精度也高，在上面安装动力箱或钻削头、镗铣削头、镗孔车端面头这些部件，就可以进行钻、扩、铰、镗、刮端面、倒角、车端面、铣削等工艺，按规格可以分为250、400、630、1000、1600mm长度的，根据实际情况选用合适的，如果要用于深孔加工要注明带分级进给装置。
